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产品培训教材③

来源: 本站 发布日期: 2012-8-20 浏览次数: 返回

产品培训教材③
22、ISG型管道泵和IS型离心泵、SG型管道泵比较,有何优缺点?
答:ISG型管道泵和IS型离心泵比较:
ISG型管道泵包括(IS)型离心泵的性能参数,并同样采用(ISO2858)国际标准。
IS型离心泵为卧式泵、体积大、占地面积大、建筑投资大和设备配套不方便。
ISG型管道泵为立式结构、体积小、建筑投资小、适合于设备配套。
在密封方面:IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重,而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏。在噪声、振动、维修量、使用寿命方面:IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接,很难找正,即泵轴和电机轴不在同一直线上,在高速运转时、振动大、噪声高,从而使泵的部件易损坏,维修量大。ISG型管道泵泵轴为电机加长轴,解决了常规泵的同心度问题,运行平稳,振动小,噪声低,使用寿命长、维修量低。在安装及维修方面:IS型离心泵进出口大小不同并成直角线,安装及维修麻烦。ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上,可象阀门一样安装在管路的任何位置上,安装及维修方便。综合上述:ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能,并具有IS型离心泵无可比拟的优越性,是IS型离心泵替代的必然趋势。
ISG型与SG型管道泵比较:
ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和JB/T53028-93国家标准设计制造。SG型管道泵无标准生产。
ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%。
SG型管道泵性能参数达不到所标定名牌参数。
SG型管道泵设计不标准不规范(无底脚、放气孔、取压孔、放水孔)不能保证让泵正常工作和维护。
因SG型管道泵具有以上的各种不足之处,决定其质量档次相当
低,虽具有管道泵结构上的优点,但势必被社会所淘汰,最终被ISG管道泵所替代。
 
23、常见的离心泵有几种?
答:IS型、B型、BA型、SH型(双吸)、D型、BL型、TSWA
型、HB型混流泵、耐腐泵、F型、BF型、FS型、Y型、YW型潜水泵、FY油泵。
 
24、什么叫水利模型?
答:是指某种泵达到既定工况的先进合理的设计模型。
 
25、扬程的计算公式练习题?
答:H= u (u为圆周线速度) g为重力加速度
2g
U=Dπn/60 D为叶轮直径(米)
π为圆周率,常数。π=3.14
n为电机转速(转/分)
即有H= 1 . Dπn
2g 60
例如:某泵叶轮直径165mm,电机转速为2900转/分,求该泵扬程?
解:H= 1 × 3.14×0.165×2900 =31.9
2×9.81 60
由上式得出:泵的扬程只和叶轮直径和电机转速有关,并成平方比例,通过叶轮外径能判断泵的扬程。
 
26、管道泵常用的安装方式?
立式及卧式(7.5电机以下)
 
27、水泵的选型?
答:一般根据输送的介质、介质的温度、输送的距离、高度、流量所采用的管径,来选择型号和规格。
 
28、什么叫阻力?经验计算?各种管道最大流量
答:液体在管道和管道附件流动中,由于管壁的阻力而损失的扬程称为管道阻力。
 
29、上海帕特泵业制造有限公司系列管道泵的流量、扬程、转速、电机功率?
答:流量1.5-2450m3/h、扬程8-150m、转速145转/分或2900转/分、电机功率0.5-250kw。
30、电机、密封选用厂家?
答:Y系列电机选用五一、先锋、太平洋等厂家、密封件选用上海、德国等厂家。
 
31、管道泵常用故障及排除?运行维护?
答:管道泵常用故障现象,可能产生的原因及相应的排除方法有:
1、水泵不出水。
可能产生的原因:a、进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞。
b、电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢。
c、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。
e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。
f、管路阻力过大,泵选型不当。
相当的排除方法:a、检查、去处堵塞物。
b、调整电机方向,紧固电机接线。
c、拧紧各密封面,排除空气。
d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。
e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。
f、减少管路弯道,重新选泵。
2、水泵流量不足。
a、先按1、原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积,阀门开度不足。
c、电压偏低。
d、叶轮磨损。
相应的排除方法:a、先按1、排除。
b、去处堵塞物,重新调整阀门开度。
c、稳压。
d、更换叶轮。
3、功率过大。
可能产生的原因:
a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
c、更换轴承。
相应的排除方法:a、调整流量,关小出口阀门。
b、降低安装面。
c、更换轴承。
4、杂音振动。
可能产生的原因:a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
c、产生气蚀。
d、轴承损坏。
e 、电机超载发热运行。
相应的排除方法:a、稳固管路。
b、提高吸入压力,排气。
c、降低真空度。
d、调整按5。
5、电机发热。
可能产生的原因:a、流量过大,超载运行。
b、碰擦。
c、电机轴承损坏。
d、电压不足。
相应的排除方法:a、关小出口阀。
b、检查排除。
c、更换轴承。
d、稳压。
6、水泵漏水。
可能产生的原因:a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
相应的排除方法:a、更换。
b、焊接或更换。
c、修整。
d、紧固。
管道泵运行中的维护:
1、进口管路必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
 
32、上海高端泵业管道泵工作条件?及其说明?
答 :工作条件。
1、系统最高工作压力不得超过1.6Mpa,吸入压力一般不超过0.3Mpa.
2、介质为清水,且介质的固体不溶物体积不超过单位体积的0.1%,粒度不大于0.2mm。
3、周围环境湿度不超过40℃,海拔高度不超过1000m,相对湿度不超过95%。
注:如使用介质为带有细小颗粒的,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
第一条说明:最高工作压力不得超过1.6Mpa,是指系统的设计
承受压力,吸入压力一般不超过0.3Mpa,指普通机械密封最高承受1.1Mpa,如吸入压力大于0.3Mpa,选用的又为80米扬程,则系统压力将超过1.1Mpa,将损坏机械密封。
 
33、什么叫管道泵的外型安装尺寸?如何归类?
答:主要是指法兰直径,中心孔距、螺栓数量、大小、及底脚的
外型尺寸和底脚螺孔的大小及孔距。
法兰的选配一般按泵的口径归类。
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